冷軋作為不銹鋼管件冷加工的主要手段，尤其對高精度薄壁管件成形，其特點是減壁能力強，可顯著改善材料的力學性能、尺寸精度和表面質量。根據模擬計算結果中的工藝參數進行實驗驗證，發現模擬結果與實驗結果一致。采用模擬優化后的工藝參數在實驗中得到質量較好的成品，研究結果可指導不銹鋼管件的軋制生產。

對軋制后管件表面出現的竹節痕缺陷進行的分析表明優化滑道工作段，比如加長定徑段和倒角錐段長度可以有效避免管件竹節痕的出現。同時分析了管材軋制過程中出現的由凸耳形成的軋折缺陷的原因，與模擬結果進行了對比分析。模擬可以有效預測和避免缺陷的產生。